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二代智能盒

车间雷达,让每一台设备看得见、听得懂、​会说话。

二代智能盒,烟盒大小,装在设备上自动判定运行/停机,停机原因一键上报,操作人刷卡识别——打开手机,整个车间一目了然。

¥899/台 · 含首年云服务 | 次年 ¥99/年

即插即用 · 零培训 · 无需 IT   


  • 1 分钟 工人学会使用
  • 0 培训 无需任何培训
  • 无需 IT 手机扫码即激活
  • ¥899/台 含首年云服务
  • 24h × 365 天 全域全时持续监测
  • 2–5 台 免费试用

普遍20%+的损失是怎么发生的?

机器在转,可哪台真在干活?

  • 状态靠腿巡——设备正在加工、已经停机还是出了故障,只能下车间巡视,或等工人汇报
  • 停机原因靠嘴说——「为什么停了?」答案常常是「不清楚」;时间浪费在哪,月底对账永远是笔糊涂账
  • 利用率低却说不清——设备利用率普遍只有 50–65%,差距出在哪——待料、换刀还是人——没有数据,永远是模糊的

以前管车间,靠感觉、靠传话、靠月底对账。现在,手机就是车间的雷达。

解决三角难题,成就上帝视角

管单台容易,管全局难——盒子攻克不可能的三角难题:全域、全时、低成本

转变的底层逻辑

  • 现在的管理,是「抽查制」——哪台设备出了问题,才去追查哪台;没出事的时候,设备在干什么、停没停、停了多久,没人知道。事后追查,永远慢一步。
  • 可靠的管理,需要「全域 + 全时」——所有设备、每分每秒、一年 365 天。用人来做:一台设备配一个人盯,任何企业都承担不起;轮班巡查,覆盖得了广度,就丢了密度。车间一直管不透明,不是不想,是做不到。
  • 盒子把「做不到」变成「¥899/台」——一次简易安装,全域、全时监测同时达成。打开手机,就是上帝视角:所有设备的状态同时铺在眼前,哪台在跑、哪台停了、停了多久、为什么停——一眼看尽。

人工巡检,最多做到两个;盒子,三个全要(全域、全时、低成本)——只要 ¥899/台。

车间雷达,把设备装进手机

三大能力

  1. 看得见 —— 电流感知,状态自动判定。盒子通过卡扣式电流互感器持续监测设备,自动识别 运行 / 停机,无人工干预,设备是真停还是假停,一清二楚
  2. 说得清 —— 10个键一键上报,停机原因可追溯。为什么停?调机、换刀、故障、待料、保养……工人按一个键,原因立即上报
  3. 知道谁 —— NFC 刷卡上岗,责任到人。 操作人刷卡上岗,谁在负责这台设备、操作了多久,挂钩到人。15 秒无操作自动锁定,杜绝无主操作

可靠与灵活,为工业而生

12V / 24V 工业取电

电源滤波 + 防雷击保护

看门狗保护

系统异常自动复位

断电恢复

记住断电前状态,来电自动续接

断网续传

断网本地缓存,恢复自动补传

阈值远程标定

电流判定阈值按设备实测,远程调整

OTA 远程升级

免拆卸,固件云端推送

解锁更多……

FAQ

机加工,冲压/钣金,注塑等规律性重复生产的行业。

不需要。工人 1 分钟学会:刷卡上岗 + 按一个键。

不需要。手机扫码激活,全程自助。

不动。卡扣式互感器套在电源线上,就近 24V 取电,不改设备、不动产线。

需要车间 WiFi 覆盖;断网时数据本地缓存,恢复后自动补传,数据不丢。  

数据经加密通道上传云端,按企业(租户)隔离存储,支持导出 Excel/PDF。

不冲突。盒子只做数据采集,不替代 MES / ERP;已用其他系统的企业,盒子作为「数据传感器」嵌入。

硬件 3 年质保,非人为损坏免费维修;过保后维修仅收零件成本价。软件问题优先 OTA 远程升级,无需拆机返厂。

装好当天,手机上就能看到设备实时状态;一个月后拿到完整的稼动率报告。   

看得过来。手机看板一屏同时呈现全部设备状态——人盯设备最多是抽查,盒子是全域全时监测,设备再多也只是一屏的事。


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